加熱要素に過度な費用を支払うのはやめましょう
正直に言って、ほとんどのエンジニアは赤外線加熱要素に関して高額な料金を支払っているのです。それは、取引の途中で介入する仲介業者がいるからです。
私たちは違った方法で対応します。自社で工場を運営しているので、同じ技術仕様の製品を手に入れられますが、仲介業者による余分なコストはかかりません。これは特別なマーケティング戦略ではなく、単に生産コストを適切な水準に保つための方法に過ぎません。
適切な温度を実現する
プラスチックを加熱するには、適切なワット数と波長が必要です。そうすれば、材料が焦げることなく、ガラス転移温度に到達できます。
PETの成形やシュリンクラッピングを行う場合でも、高い熱密度が求められます。なぜかというと、それによって処理時間を短縮できるからです。処理時間が短くなれば、より多くの部品を迅速に生産できます。とても簡単です。
考慮すべきトレードオフ
高ワット数のランプは素早く加熱できるので便利です。しかし、デメリットもあります。
大量の電力を狭い空間に集中させると、クォーツ製のケースに大きな負荷がかかります。冷却ファンがその熱量に対応できない場合、ランプはすぐに壊れてしまいます。これは非常に厄介で、費用もかかります。
一つのヒント：必ずランプの定格電圧を守ってください。そうしないと、点滅したり、フィラメントが早期に壊れたりする可能性があります。
ランプの交換
週末にコントロールパネルの配線を直すのは面倒ですよね。
だからこそ、R7やSk15といった標準的なコネクタを使用しています。これらは、既存の装置に直接取り付けられるように設計されています。ランプを交換し、PIDコントローラを調整すれば、すぐに再び使用できます。
真のメリット
直接工場から購入することで、実際の材料や技術に対してのみ料金を支払えます。ディストリビューターへの手数料もかかりません。
これにより、初期設備投資を抑えることができ、部品の交換も楽になります。必要な長さやワット数のランプを手に入れることができ、信頼性の高いハードウェアが得られます。