अपने इन्फ्रारेड लैंपों पर बेकार में पैसा खर्च करना बंद करें।
ईमानदारी से कहें तो, बड़े पैमाने पर प्लास्टिक उत्पादन करने में रखरखाव की लागतों से लड़ना ही पड़ता है। मैंने ऐसा कई बार देखा है। ऐसी फैक्ट्रियों में सैकड़ों इन्फ्रारेड ट्यूबें होती हैं, और हर कुछ महीनों में कुछ ट्यूबें खराब हो जाती हैं। चूँकि वे महंगे आयातित उत्पादों का उपयोग करते हैं, इसलिए उनकी जगह नई ट्यूबें लगाने में भारी लागत आती है।
समस्या का समाधान केवल “सस्ती” ट्यूबें ढूँढने में नहीं है… बल्कि उपकरणों को काम के अनुरूप ही चुनने में है।
ऊर्जा-संतुलन
जब आप PET को फुलाने/मोल्ड करने का काम कर रहे होते हैं, तो आपको जल्द से जल्द आवश्यक तापमान प्राप्त करना होता है। इसके लिए उच्च-वाटेज वाली ट्यूबें ही आवश्यक हैं। लेकिन ध्यान रखें कि आप छोटी ट्यूबों में ज्यादा ऊर्जा नहीं डाल सकते… ऐसा करने से ट्यूबें खराब हो जाएँगी। सही अनुपात ही महत्वपूर्ण है… ऐसा करने से ट्यूबें लंबे समय तक काम करेंगी।
आसान विनिमय
कोई भी नहीं चाहता कि उसकी टीम को बल्ब बदलने हेतु घंटों मेहनत करनी पड़े… इसलिए कनेक्टर का चयन भी महत्वपूर्ण है… चाहे वह R7s हो या Sk15। आपको ऐसा कनेक्टर चाहिए जिससे बल्ब आसानी से बदला जा सके।
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह शॉर्टवेव विकिरण को प्लास्टिक के अंदर तक पहुँचने में मदद करता है। यदि ग्लास की गुणवत्ता कम हो, तो केवल कमरे की हवा ही गर्म हो जाएगी… इसके अलावा, हमारी कुछ कोटिंगें विकिरण के स्पेक्ट्रम को बदल देती हैं… यह बहुत ही उपयोगी है… क्योंकि इससे प्लास्टिक की सतह जलने से बच जाती है।
उच्च-आउटपुट वाले लैंपों से संबंधित समस्याएँ
यहीं पर लोग आमतौर पर गलती कर जाते हैं… यदि आप कम-वाटेज वाले लैंप को उच्च-आउटपुट वाले लैंप से बदल देते हैं, तो आपके कैबिनेट में बहुत अधिक गर्मी पैदा हो जाएगी… यदि आपके कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो आपके कंट्रोलर भी खराब हो जाएँगे… यह अच्छी बात नहीं है।
बदलाव करने से पहले, अपनी वेंटिलेशन प्रणाली की जाँच जरूर करें… हवा के प्रवाह की जाँच से ही लैंप का “ठंडा हिस्सा” ठंडा रहेगा… यह एक सरल चरण है… लेकिन यही चरण ही लैंप के लंबे समय तक काम करने में मदद करता है।