Inleiding
Laten we het hebben over die oppervlaktedefecten op autoonderdelen: die glanzende vlekken en donkere strepen. Ze zijn niet alleen lelijk om te zien, maar ze geven ook aan dat de hitte niet goed wordt verdeeld. Hierdoor raken de moleculen van het plastic in de war.
Daarom hebben we ons Shortwave Infrared-verwarmingssysteem ontwikkeld om dit probleem op te lossen. Het systeem stuurt gerichte, snelle hitte naar het oppervlak van het onderdeel. Hierdoor kan de hitte precies worden gereguleerd, zodat het oppervlak perfect glad wordt.
De kracht achter de oplossing
Aan de basis van dit systeem ligt een hoogintensieve shortwave-IR-emitter. Het principe is eenvoudig: meer vermogen betekent een snellere reactie.
Het systeem werkt op 400V, waardoor het zelfs grote, moeilijk vormgegeven onderdelen snel kan opwarmen. De lengte van de buis wordt precies aangepast aan het onderdeel, zodat de hitte precies op het gewenste gebied terechtkomt – zonder dat de omliggende gebieden beschadigen. Deze precisie zorgt er juist voor dat de temperatuur van het plastic goed kan worden gereguleerd, waardoor het oppervlak perfect glad wordt.
Vermogen om zware belastingen aan te kunnen
De emitter zelf is omhuld door een kwartsbuis. Er is een goede reden voor dit: kwarts kan de constante schokken van het opwarmen en afkoelen steeds opnieuw weerstaan.
De buis is verder bedekt met een speciale reflecterende laag, zodat alle hitte precies op het gewenste gebied terechtkomt. Hierdoor wordt minder energie verspild en blijft de rest van de machine veilig. Bovendien wordt er gebruik gemaakt van een R7s-aansluiting – de standaard voor deze krachtige lampen. Dit maakt het mogelijk om hoge stromingen en de hitte die optreedt bij continu gebruik aan te kunnen. Dit systeem is dus geschikt voor 24/7 productieprocessen.
Hoe het systeem werkt
Hier zie je waar de magie echt plaatsvindt. Zodra deze IR-verwarmer is aangesloten, begint hij direct te werken op het oppervlak van het plastic. Het intense infrarode licht dringt recht door tot de bovenste laag van het plastic, zodat het polymer opnieuw kan smelten. Hierdoor kunnen de gestresste moleculen zich ontspannen. Hierdoor verdwijnen de oneffenheden en glanzdefecten die veroorzaakt worden door de druk tijdens het injectieproces. Het eindresultaat is een oppervlak dat perfect glad is.
Met dit niveau van controle moet je wel goed opletten met de extra hitte rondom de machine. Zorg er dus voor dat je koelsysteem opgewassen is tegen deze belasting.