
Pare de pagar demais pelos aquecedores infravermelhos utilizados na indústria automotiva.
No processo de injeção plástica, o calor é fundamental. Se o controle térmico não funcionar adequadamente, as peças produzidas serão inválidas.
A maioria das empresas do setor começa utilizando aquecedores infravermelhos europeus. Por quê? Porque as marcas europeias são consideradas confiáveis. Mas, à medida que a produção aumenta, os custos de importação acabam se tornando um grande problema.
Ultimamente, tenho visto cada vez mais engenheiros optarem por substitutos nacionais. Dessa forma, eles conseguem reduzir os custos sem perder a eficiência térmica necessária.
Como confiar em um novo fornecedor
Não é porque um folheto promocional parece atraente que você deve mudar seu sistema de aquecimento. Você deve fazê-lo somente se as especificações técnicas forem compatíveis com as suas necessidades.
Se o seu processo depende de ondas curtas de infravermelho para aquecer PET ou policarbonato, então usar uma lâmpada genérica é apenas um desperdício de dinheiro. Ela não funcionará corretamente. É importante garantir que a potência e a tensão sejam exatamente as mesmas. Dessa forma, você evita problemas com os painéis de controle ou com a instalação elétrica, só para economizar alguns reais.
Os prós e contras da escolha de um substituto nacional
Uma lâmpada nacional consegue competir com uma marca europeia de alta qualidade? Geralmente, sim. Mas as tolerâncias podem ser ligeiramente diferentes.
Uma lâmpada europeia de alta qualidade pode ter uma variação de potência de ±2%. Já uma alternativa mais econômica pode ter uma variação de±5%. Para a maioria das peças plásticas automotivas, essa diferença não é significativa. Mas, se você estiver trabalhando com peças com paredes muito finas, será necessário ajustar os controladores PID para compensar essa pequena diferença. É uma solução simples e eficaz.
Por que fazer a troca agora?
Principalmente por causa dos longos prazos de entrega. Esperar seis semanas pela chegada de uma peça da Europa é um grande problema. Isso afeta negativamente a produtividade e faz com que as máquinas fiquem paradas.
Quando você escolhe um substituto nacional que se encaixa nos soquetes R7s ou Sk15 existentes, esse tempo de inatividade desaparece. Você continua a obter a mesma energia térmica necessária para o processo de fabricação, mas seu orçamento de manutenção deixa de ser desperdiçado.