lampe à chaleur infrarouge halogène pour sérigraphie

lampe à chaleur infrarouge halogène pour sérigraphie

Obtenir une polymérisation parfaite de votre impression sur tissu à l’aide de lampes à rayonnement infrarouge halogène
Si vous avez déjà eu des problèmes avec de l’encre qui ne sèche pas correctement, ou pire encore, si elle a endommagé vos matériaux, vous savez à quel point le processus de polymérisation peut être frustrant. C’est là que les lampes à rayonnement infrarouge halogène entrent en jeu. Elles permettent d’injecter une grande quantité d’énergie thermique dans un espace restreint, ce qui permet de sécher rapidement l’encre et de faire durcir les revêtements, sans endommager le tissu ou le plastique en dessous.

Le secret réside dans le quartz contenant du halogène. Ce dernier permet de déplacer le spectre thermique vers l’intérieur de l’encre, plutôt que de simplement brûler sa surface.

Parlons maintenant de la puissance.
La puissance et la tension électrique déterminent l’intensité de la chaleur exercée sur les matériaux. Si vous voulez augmenter la vitesse de transport des matériaux afin de produire plus d’articles, vous aurez besoin d’une puissance plus élevée.

Mais attention : il faut que la tension de la lampe corresponde à celle de votre alimentation électrique. Si vous essayez d’utiliser une lampe de 230 V sur un circuit de 200 V, vous perdez simplement de l’énergie. D’un autre côté, une tension trop élevée peut endommager prématurément la lampe.

L’aspect technique
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces lampes subissent de fortes sollicitations. Elles chauffent et refroidissent très rapidement ; du verre moins cher se briserait sous cette pression. De plus, le gaz halogène présent à l’intérieur empêche le filament de tungstène de s’évaporer. Ainsi, la lumière produite reste constante pendant des milliers d’heures.

Et comme personne ne veut passer son après-midi à redouter les circuits électriques, la plupart de nos appareils utilisent des connecteurs à ressort de type R7 ou SK15. Il suffit de remplacer l’ancien connecteur par un nouveau. Très simple.

Intégration dans votre ligne de production
Ces lampes utilisent des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde, ce qui signifie que la chaleur atteint l’encre presque instantanément. C’est rapide… vraiment rapide.

Mais cette intensité exige une certaine prudence. Vous devez ajuster parfaitement la hauteur du convoyeur et la vitesse de la bande transportrice. Si le matériau reste trop longtemps sous la lampe, il risque de se déformer.

Un conseil : utilisez un régulateur de température. Il vous permet de modifier la puissance en fonction de l’épaisseur de l’encre. Ainsi, les lampes ne fonctionnent pas toujours à 100 %, ce qui protège les enveloppes en quartz et permet à tout le système de fonctionner plus longtemps.