
Lograr un curado perfecto de la impresión por serigrafía con lámparas halógenas de infrarrojos
Si alguna vez has tenido problemas con tintas que no se secan adecuadamente, o peor aún, si las tintas han dañado los materiales utilizados, sabrás lo frustrante que puede ser el proceso de curado. Aquí es donde entran en juego las lámparas halógenas de infrarrojos. Básicamente, estas lámparas concentran una gran cantidad de energía térmica en un espacio reducido, lo que permite secar rápidamente las tintas y curar los recubrimientos, sin dañar la tela o el plástico subyacente.
El secreto radica en el cuarzo lleno de halógenos. Este material permite que el calor penetre en la tinta, en lugar de simplemente quemar su superficie.
Hablando de potencia…
La potencia y el voltaje determinan cuánto calor se aplica a los materiales a tratar. Si deseas aumentar la velocidad del transportador para producir más piezas, necesitarás una mayor potencia. Pero hay algo importante: debes ajustar el voltaje de la lámpara para que coincida con el voltaje de tu fuente de alimentación. Si intentas usar una lámpara de 230V en un circuito de 200V, solo perderás energía. Por otro lado, sobrevoltar la lámpara también puede causar que esta se dañe antes de tiempo.
El aspecto técnico
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes estréses. Se calientan y se enfrían rápidamente, y el vidrio barato se rompería bajo tales condiciones. Además, el gas halógeno presente evita que el filamento de tungsteno se evapore. Esto garantiza que la salida de luz permanezca constante durante miles de horas.
Dado que nadie quiere pasar la tarde cambiando cables, la mayoría de nuestras unidades utilizan conectores de tipo R7 o SK15. Es muy sencillo: basta con reemplazar el conector antiguo por uno nuevo.
Integrándolas en tu línea de producción
Estas lámparas utilizan luz infrarroja de onda corta, lo que significa que el calor llega a la tinta casi instantáneamente. Es muy rápido. Pero esa intensidad requiere precaución: debes ajustar perfectamente la altura del transportador y la velocidad de la cinta transportadora. Si el material permanece demasiado tiempo bajo la lámpara, se deformará.
Un consejo útil: utiliza un controlador de temperatura. Esto te permite ajustar la potencia según el espesor de la tinta. De esta manera, las lámparas no funcionan siempre al 100%, lo que protege los componentes de la lámpara y permite que todo funcione más eficientemente durante más tiempo.
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- Lámpara De Calor Infrarrojo Halógena De 350 Mm 220 v Y 2500 W Para Máquinas De Soplado De Mascotas
- Lámpara De Calor Infrarrojo Halógena De 350 Mm 220 v Y 2000 W Para Máquinas Sopladoras De Mascotas
- Lámpara De Calor Infrarrojo Halógena De 350 Mm 220 v Y 3000 W Para Máquinas De Soplado De Mascotas