停止在塑料加工过程中浪费热量
说实话，对于塑料挤出和PET成型来说，能源成本简直是个噩梦。大多数企业都只能将此视为经营成本而已。但如果你使用的是低质量的加热元件，那实际上你是在为给空气加热而买单，而不是为给材料加热。
这就是我们能发挥作用的地方。我们会定制红外加热系统，从而避免热量的浪费。我们不会让热量散布到整个车间里，而是让热量直接作用于塑料上。这样一来，既更高效，也能减少冷却系统的负担。
精确控制热量
市面上大多数加热灯根本无法满足需求，因为它们都是通用型产品。而我们的做法则不同。我们会根据你所使用的特定聚合物来确定每厘米需要多少瓦特的热量。使用高功率的加热管，可以更快地让材料达到熔化温度，从而缩短生产周期。
不过，问题在于，如此高的温度会对石英管造成很大压力。如果为了节省几秒钟的时间而提高电压，那就必须密切注意电源的稳定性。一旦电压出现波动，高功率的加热管可能会在几小时内就损坏。
详细的解决方案
我们使用充满卤素的石英管，因为这种材料能立刻产生热量，无需等待。同时，我们还会对加热管进行涂层处理，以调整其波长。这样，热量就能深入塑料内部，而不会灼伤表面。这样一来，就能得到均匀的熔化效果，不会出现边缘烧焦的情况。
至于安装方面，我们不会使用任何复杂的或专有的技术。我们使用R7或Sk15连接器，这些都是行业标准，因此可以轻松适配现有的设备。这些连接器能够承受持续的振动，不会因为接触点过热而损坏。
保护你的利润
归根结底，这并不是为了购买“高端”设备而这么做的。关键在于如何将更多的能量转化为产品价值。当电价上升时，唯一能保持盈利的方法就是减少每公斤塑料所需的能耗。虽然现在在硬件上的投资会稍高一些，但总比每个月看着利润因能源消耗而不断减少要好得多。