
فرآیند گرمکردن قطعات PEEK: چرا استفاده از نور مادون قرمز تفاوت ایجاد میکند؟
ما این لامپ گرمکننده PEEK را برای حل مشکلاتی که در خط تولید با آنها روبرو بودیم، ساختیم؛ یا باید فرآیند گرمکردن را تسریع کنیم و در نتیجه کیفیت قطعات به خطر بیفتد، یا باید فرآیند را کند کنیم تا از کیفیت قطعات مطمئن شویم؛ اما این روش باعث کاهش سرعت تولید میشود. فرهنگهای سنتی برای گرمکردن قطعات، بسیار آهسته عمل میکنند؛ این امر باعث میشود فرآیند گرمکردن طولانی شود و کنترل کریستالیزاسیون قطعات دشوار شود.
بنابراین ما راه دیگری را انتخاب کردیم. لامپ هالوژنی مادون قرمز، گرما را دقیقاً در جایی که لازم است، یعنی مستقیماً روی سطح قطعه، تولید میکند. این امکان را فراهم میکند که فرآیند گرمکردن سریعتر انجام شود و در عین حال، فشارهای داخلی قطعه نیز کاهش یابد.
توان، ولتاژ و مشخصات فنی:
این لامپ با ولتاژ ۴۰۰ ولت کار میکند؛ چرا؟ چون ما مجبور بودیم توان زیادی را در یک لوله کوچک جای دهیم. با توان ۲۵۰۰ وات در طول ۳۰۰ میلیمتر، انرژی دقیقاً روی سطح قطعه تمرکز میشود؛ در نتیجه، کل اتاق گرم نمیشود. البته، دستگاه باید برای ولتاژ ۴۰۰ ولت طراحی شده باشد؛ همچنین باید مراقب بود که بار حرارتی در حد مناسب باشد.
طول ۳۰۰ میلیمتری لامپ نیز تصادفی نیست؛ این طول با ابعاد قطعات و ابزارهایی که در خطوط تولید خودکار استفاده میشود، هماهنگ است؛ بنابراین میتوان لامپ را بدون نیاز به تغییرات در کل سیستم، در جای خود قرار داد.
مشخصات داخلی لامپ:
درون لامپ، یک عنصر هالوژنی با طول موج کوتاه وجود دارد؛ این عنصر درون یک پوشش کوارتزی قرار دارد. کوارتز به این دلیل انتخاب شده که در ناحیه مادون قرمز، انتقال انرژی بسیار خوبی دارد؛ بنابراین گرما مستقیماً به سطح پلیمر منتقل میشود و انرژی کمتری هدر میرود.
بدنه لامپ نیز دارای پوششی بازتابنده است که انرژی را به جلو هدایت میکند؛ این امر باعث افزایش بازدهی لامپ و جلوگیری از اثرات منفی حرارت بر سنسورها و ابزارهای اطراف میشود.
اتصالات R7s:
اتصالات R7s تنها یک جزئیات کوچک نیستند؛ آنها مسئولیت هدایت جریان را بر عهده دارند، امکان تعویض سریع لامپ را فراهم میکنند و همچنین تنظیم موقعیت لامپ را نیز امکانپذیر میکنند؛ بنابراین منطقه گرم لامپ در هر بار کار، یکسان باقی میماند.
تأثیر این لامپ در خط تولید:
در خط تولید، این لامپ باعث میشود فرآیند گرمکردن سریعتر انجام شود؛ در نتیجه، زمان لازم برای گرم کردن قطعات کاهش مییابد. البته، باید مراقب بود که فشارهای داخلی قطعه کاهش یابد.
پروفایل گرمایی مادون قرمز نیز به کاهش تفاوتهای دمایی در سطح قطعه کمک میکند؛ این امر به کنترل دقیقتر ابعاد قطعات کمک میکند. در واقع، این امر باعث میشود فرآیند تولید سادهتر شود، تعداد تغییرات لازم کمتر شود و فرآیندی قابل اعتماد به دست آید؛ فرآیندی که با سرعت بالاتری انجام میشود، بدون اینکه کیفیت قطعات تحت تأثیر قرار بگیرد.